不銹鋼表面處理工藝：拉絲、鏡面、噴砂、鍍鈦、蝕刻、抗指紋等等。

1、拉絲（磨砂）：通常在不銹鋼表面機械摩擦的方法，加工處理后得到表面狀態(tài)為直線的紋路（也叫磨砂），包括拉絲、和紋、波紋。

2、鏡面：利用拋光研磨設(shè)備使用高質(zhì)量的油石、鉆石研磨膏和不同牌號的砂紙經(jīng)過粗磨、中磨、精磨而得到的一種光亮的表面效果。

3、不銹鋼鈦/鋯鍍膜，就是在一個真空容器內(nèi)，在不銹鋼表面形成鈦/鋯化合物的離子膜層，膜層能在室外環(huán)境下常年不褪色。

4、噴砂:采用雅俗空氣為動力，以形成告訴噴射柱將噴砂（石英砂、金剛砂）高速噴射到需要處理的工件表面，使板面呈現(xiàn)細微珠粒狀砂面，形成獨特的裝飾效果

5、蝕刻：不銹鋼表面化學(xué)蝕圖案文字的工藝原理，是以特質(zhì)的阻蝕層將表面不被蝕刻的部分遮蓋，屏蔽酸液，使酸液只能接觸要蝕除部分的表面，從而達到蝕刻花紋圖案和文字的目的

6、抗指紋：不銹鋼耐指紋板是在不銹鋼表面進行耐指紋處理后得到的一種復(fù)合涂層板，其涂敷方式主要采用輥涂。耐指紋處理最初的目的是為了滿足家電領(lǐng)域內(nèi)用戶的要求。

7、經(jīng)過冷軋、退火、除磷，最后用毛面輥輕扎，這是建筑應(yīng)用中最常用的一種加工方式

8、拋光表面加工：表面經(jīng)過均勻地研磨，磨料粒度為80~100';毛面拋光，表面有均勻的直紋，通常是用粒度為180~200的砂帶在2a或2b板上一次拋磨而成。

9、單向表面加工，反射性不強，這種表面加工可能在建筑應(yīng)用中用途最廣。其工藝步驟是先用粗磨料拋光，最后再用粒度為180的磨料研磨。

厚板滾彎